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Minera Escondida invertirá más de USD 2.300 millones para optimizar procesos en Laguna Seca

Antofagasta, septiembre 2025. El Servicio de Evaluación Ambiental (SEA) aprobó el proyecto de optimización de la planta Laguna Seca de Minera Escondida, con una inversión estimada en USD 2.351 millones. El plan considera adecuaciones estructurales y de ingeniería en las etapas de chancado, molienda y flotación, además de una nueva línea eléctrica asociada a las operaciones. El objetivo es claro: mantener la capacidad de procesamiento frente a la disminución en leyes del mineral y el aumento en la dureza del material extraído. Una señal de lo que viene en la minería Este proyecto refleja una tendencia creciente en la industria: hacer más con lo que ya existe. En lugar de nuevas expansiones masivas, el enfoque está en optimizar procesos y adaptar plantas a las nuevas exigencias técnicas y ambientales. ¿Dónde entra DGI Process? En DGI Process entendemos estos desafíos y vemos una oportunidad de aportar en: Ingeniería de procesos para rediseñar y optimizar circuitos de conminución y flotación. Simulación y modelamiento para anticipar el comportamiento del mineral con leyes más bajas o mayor dureza. Optimización operativa que permita reducir costos unitarios sin comprometer la productividad. Eficiencia energética y sostenibilidad, clave en un contexto de mayores exigencias regulatorias y ambientales. La optimización no es solo un ajuste técnico: es la estrategia que asegura continuidad y competitividad para los próximos años. En DGI Process ayudamos a que la minería logre más con lo que ya tiene, transformando operaciones en procesos más inteligentes, eficientes y sostenibles. Fuente: Electromineria.cl

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Anglo y Teck anuncian fusión histórica: lecciones sobre sinergias operativas para la minería

Santiago, septiembre 2025. Anglo American y Teck Resources anunciaron su fusión para crear Anglo Teck, un nuevo gigante minero valorado en cerca de USD 53 mil millones. La operación —la segunda más grande de la historia del sector— busca combinar fortalezas en minerales críticos, con una fuerte exposición al cobre, litio y otros insumos esenciales para la transición energética. El acuerdo proyecta sinergias de USD 800 millones anuales hacia el cuarto año, gracias a eficiencias operativas, racionalización de funciones y aprovechamiento de activos colindantes como Collahuasi y Quebrada Blanca en Chile. Según Anglo y Teck, esta integración permitirá desbloquear valor que por separado no era posible capturar. Más que una fusión: un caso de optimización a gran escala La lógica detrás de Anglo Teck refleja una tendencia clave: en la minería moderna, el valor no siempre está en construir infraestructura nueva, sino en optimizar procesos, integrar operaciones y coordinar activos. Procesos compartidos: coordinación de plantas y flujos productivos para reducir costos unitarios. Optimización energética y de insumos: uso más eficiente de agua, energía y transporte interno. Sinergia geográfica: operaciones vecinas que pueden compartir logística, mantenimientos y cadenas de suministro. En DGI Process estamos totalmente alineados con los retos que trae: Ingeniería de procesos para integrar operaciones y mejorar la productividad de activos ya existentes. Optimización operativa que permita capturar valor con menores inversiones adicionales. Enfoque en sostenibilidad y eficiencia para acompañar proyectos que buscan mayor competitividad global sin descuidar los compromisos ambientales. En un mundo donde los márgenes son cada vez más estrechos y la presión por producir minerales críticos aumenta, el mensaje es claro: optimizar procesos es tan estratégico como expandir capacidades. En DGI Process ayudamos a que la minería logre más con lo que ya tiene, transformando operaciones en procesos más inteligentes, eficientes y sostenibles. Fuente: (Reuters)

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Una mina sin agua: Vale revoluciona el procesamiento y Minería mira hacia modelos más sostenibles

Brasil, septiembre 2025. La minera Vale recibió un impulso significativo con la reapertura de la mina Capanema, que llevaba 22 años inactiva. Lo innovador no es solo su operación renovada, sino que funcionará sin usar agua, gracias al uso de técnicas de filtrado y secado de relaves, evitando la construcción de depósitos de colas y apuntando a una operación más limpia y segura. Vale ha anunciado además una inversión de cerca de USD 12 mil millones en modernización de sus complejos, priorizando conectividad digital, sostenibilidad y seguridad operativa. Este hito refleja una tendencia global creciente: operar con mayor eficiencia, menos recursos hídricos y reducción de residuos. Tecnologías como el reprocesamiento de relaves, mejoras en molienda y lixiviación, y el uso de IA y gemelos digitales están transformando la minería en un sector más sostenible y flexible. En este escenario, DGI Process se posiciona como un aliado clave para acompañar estas tendencias globales. Nuestra experiencia en ingeniería de procesos, montajes industriales y optimización operativa nos permite adaptar tecnologías emergentes a la realidad de cada faena, integrando mejoras prácticas que hacen posible avanzar hacia operaciones más eficientes, seguras y sostenibles. Fuente: Reuters

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Minería moderna rescata valor en residuos: DGI Process acompaña la nueva era del re-procesamiento

El sector minero global está experimentando una transformación silenciosa pero profunda. Según un reporte de Reuters, empresas como Rio Tinto, Hindustan Zinc y Hudbay están apostando al re-procesamiento de relaves —desechos mineros antiguos— para extraer minerales valiosos. En India, Rampura Agucha enfoca USD 438 millones en procesar 10 millones de toneladas anuales de relaves. Paralelamente, tecnologías como el Albion leaching elevan la recuperación de cobre a más del 99 %, reduciendo significativamente los costos operativos. Esta estrategia no solo responde a la presión por la escasez de reservas minerales, sino que también apunta a una minería más sostenible y eficiente. En este contexto, DGI Process aporta como aliado estratégico: podemos diseñar e integrar procesos de re-procesamiento adaptados a tus faenas, optimizar el consumo energético, implementar trazabilidad avanzada e incorporar automatización flexible que activa mejoras operativas en tiempo real.

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Innovaciones en cribado y clasificación de minerales para procesos más eficientes y sostenibles

La minera se enfrenta a dos desafíos clave: leyes de mineral cada vez más bajas y costos crecientes de energía y agua. Frente a esto, CSIRO está impulsando una revolución tecnológica temprana: un sistema de cribado de minerales que utiliza resonancia magnética combinada con IA, capaz de distinguir rápidamente mineral de desecho sobre la cinta transportadora, antes de que llegue a etapas más costosas del proceso Este diseño no solo incrementa la productividad, sino que también mejora la sostenibilidad operativa al disminuir el consumo de energía y agua. Además, al integrar IA y aprendizaje automático, el sistema se vuelve más inteligente con el tiempo, optimizando la evaluación del mineral según variaciones en la ley o condiciones de la faena. En DGI Process, sabemos que estas innovaciones representan un enorme potencial. Nuestra experiencia en ingeniería de procesos, mejoramiento continuo y digitalización en operaciones permite integrar tecnologías como estas de manera eficiente y adaptada al terreno. Podemos ayudarte a implementar soluciones que mejoren tus procesos. ¿Te interesa explorar mejores en tu operación? Contáctanos y conversemos cómo llevar tu operación al siguiente nivel técnico y operativo. Fuente:Mine

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Chile logra que los cátodos de cobre queden excluidos del arancel del 50% impuesto por EE.UU.

El gobierno de EE.UU. finalmente excluyó a los cátodos de cobre del arancel del 50 %, una medida clave que Codelco calificó como una “buena noticia” tanto para el país como para la estatal minera. Dado que esos cátodos representan cerca del 11 % de la producción nacional y son una pieza central en la exportación, esta decisión refuerza la posición de Chile en el mercado global del cobre. Para DGI Process, esta medida se traduce en un entorno más favorable para sus clientes mineros, quienes pueden esperar una mayor continuidad en la operación, inversión y modernización. Con menor presión arancelaria, la producción puede crecer, y los proveedores de tecnología, mantenimiento y servicios industriales como nosotros pueden responder con agilidad y soluciones de alto valor. ¿Te interesa saber cómo podemos apoyar a tu faena a aprovechar esta ventana de oportunidad? Contáctanos y conversemos cómo impulsar eficiencia y productividad junto al repunte exportado

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Chile acelera permisos mineros: nueva ley reduce trámites entre un 30 % y un 70 %

El 1 de julio de 2025 se aprobó en Chile la Ley Marco de Autorizaciones Sectoriales (LMAS), una reforma que busca agilizar los permisos para proyectos de inversión, incluyendo los del sector minero. Esta nueva normativa reducirá los tiempos de aprobación entre un 30 % y un 70 %, eliminando trámites redundantes y permitiendo que las iniciativas pasen más rápido de la planificación a la ejecución. La ley incorpora la plataforma digital SUPER, que integrará y centralizará las solicitudes, entregando mayor transparencia y seguimiento en línea para todos los actores involucrados. Esto representa un cambio significativo en un contexto donde las demoras burocráticas podían extenderse por más de dos años, afectando la competitividad del país. Para la minería, esta modernización significa acelerar el inicio de nuevos proyectos, optimizar la coordinación entre áreas y aprovechar de forma más eficiente los recursos disponibles. Menos tiempo de espera se traduce en más oportunidades de producción y mayor dinamismo para toda la cadena de valor del sector. En DGI Process, vemos esta reforma como una oportunidad para seguir aportando con nuestra experiencia en ingeniería de procesos, montajes industriales y mejoras operacionales. La capacidad de responder con agilidad y calidad técnica será clave para que las faenas puedan materializar sus planes en plazos más cortos y con resultados sostenibles.

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Expomin 2025: La eficiencia operacional y la mejora continua marcan la pauta en la minería chilena

Del 22 al 25 de abril se realizó en Santiago Expomin 2025, la feria minera más grande de Latinoamérica. Este año, el foco estuvo en la eficiencia operacional, la digitalización y el uso de metodologías como Lean y Kaizen para enfrentar los desafíos actuales del sector. Los paneles destacaron cómo la mejora continua permite alinear equipos, reducir desperdicios y aumentar la productividad, especialmente en contextos donde los márgenes operativos son cada vez más exigentes. También se presentaron tecnologías que apoyan esta transformación, como software de simulación, plataformas de gestión en terreno y sistemas de automatización. “La minería del futuro será eficiente, conectada y basada en decisiones informadas”, fue una de las ideas centrales del encuentro. En DGI Process, compartimos esta visión: mejorar procesos no es solo una meta técnica, sino una forma de avanzar hacia una minería más ágil, sostenible y centrada en las personas.

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Optimización Lean en Minería: Hacia la Excelencia Operacional

En la industria minera actual, la búsqueda de eficiencia y reducción de costos es primordial. Una metodología que ha demostrado ser efectiva en este ámbito es el Lean Management, que se centra en la eliminación de desperdicios y la mejora continua de los procesos. Empresas mineras en Chile, como Codelco y BHP, han implementado con éxito esta filosofía a través de sus programas C+ y BOS, respectivamente. La minería enfrenta desafíos constantes, desde fluctuaciones en los precios de los commodities hasta la necesidad de operar de manera más sostenible. En este contexto, la optimización de procesos se convierte en una herramienta esencial para mantener la competitividad. El Lean Management, originado en la industria automotriz, ha sido adaptado al sector minero para abordar estos desafíos. A pesar de los avances tecnológicos, muchas operaciones mineras aún enfrentan ineficiencias que afectan su productividad. Estas ineficiencias pueden manifestarse en forma de tiempos de inactividad, sobreproducción, movimientos innecesarios y defectos en los procesos. Identificar y eliminar estos desperdicios es crucial para mejorar la eficiencia operativa. La Solución: Implementación de Lean Management en Minería La adopción de Lean Management en la minería implica una revisión exhaustiva de los procesos para identificar y eliminar desperdicios. Codelco, a través de su programa C+, ha logrado avances significativos en este ámbito. Desde su implementación en 2015, C+ ha permitido a la empresa mejorar la gestión divisional y fomentar una cultura de mejora continua. Por su parte, BHP ha desarrollado el Sistema Operativo BHP (BOS), basado en principios similares. Desde su desarrollo en el año fiscal 2018, BOS ha generado más de 2 mil millones de dólares en mejoras de costos e ingresos estimadas, recurrentes y únicas. CONSEJOMINERO.CL Beneficios de la Implementación Lean en Minería La aplicación de Lean Management en la minería ofrece múltiples beneficios, entre los que destacan: – Reducción de Costos: Al eliminar desperdicios, se optimizan los recursos y se reducen los costos operativos. – Mejora de la Productividad: Procesos más eficientes conducen a un aumento en la producción sin necesidad de inversiones significativas en infraestructura. – Fomento de una Cultura de Mejora Continua: La metodología Lean promueve un entorno donde los empleados están constantemente buscando formas de mejorar los procesos. – Mayor Seguridad: Al estandarizar y optimizar los procesos, se reducen los riesgos asociados a las operaciones mineras. Un aspecto fundamental del Lean Management es la simplicidad que proviene del orden y la disciplina. Herramientas como las 5S (Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Sostener) son esenciales para crear entornos de trabajo más eficientes y seguros. Estas prácticas fomentan la excelencia operacional al garantizar que cada elemento esté en su lugar y que los procesos se realicen de manera consistente. La implementación de Lean Management puede complementarse con soluciones tecnológicas avanzadas de digitalización y análisis de datos que permiten monitorear y optimizar los procesos en tiempo real y sistemas de automatización que pueden integrarse en las operaciones mineras para mejorar la eficiencia y reducir los tiempos de inactividad. La adopción de Lean Management en la minería no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también promueve una cultura de mejora continua y excelencia operacional. Empresas líderes en Chile, como Codelco y BHP, han demostrado los beneficios de esta metodología. Al combinar la disciplina y el orden con soluciones tecnológicas avanzadas, las operaciones mineras pueden alcanzar nuevos niveles de eficiencia y productividad. Si su empresa busca optimizar sus procesos y alcanzar la excelencia operacional, DGI Process está aquí para ayudarle. Contáctenos hoy mismo para descubrir cómo nuestras soluciones pueden transformar sus operaciones mineras.

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Producción Chilena de Litio Alcanzaría 305,000 Toneladas en 2025

Según un informe de la Comisión Chilena del Cobre (Cochilco) publicado el 23 de enero de 2025, se proyecta que la producción de litio en Chile alcance las 305,000 toneladas este año, un incremento respecto a las 285,000 toneladas producidas en 2024. A pesar de una caída del 78% en los precios del litio debido a una menor demanda de vehículos eléctricos y un exceso de oferta, Chile, junto con Australia, continúa liderando la producción mundial de este mineral clave para la fabricación de baterías. El gobierno chileno busca impulsar esta industria en línea con los esfuerzos globales de descarbonización.

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