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A mediados de octubre 2025, InvestChile anunció que la inversión extranjera directa acumulada superó los US $ 11 000 millones, impulsada principalmente por la minería y el desarrollo de minerales críticos.Durante la misión económica en Berlín, la delegación chilena presentó oportunidades orientadas a agregar valor al litio, cobre y tierras raras, destacando el rol de la innovación y la sostenibilidad como motores de competitividad internacional (fuente:InvestChile, 2025). El nuevo foco: del recurso al conocimiento Este impulso de inversión confirma una tendencia clara: el futuro de la minería no se define solo por la extracción, sino por la capacidad de transformar el recurso en conocimiento, eficiencia y productos con mayor valor tecnológico.Aquí es donde la ingeniería de procesos cumple un papel estratégico: permite evaluar, modelar y optimizar nuevas rutas de producción que hagan viable esta transformación. DGI Process y la ingeniería que impulsa decisiones En DGI Process trabajamos precisamente en esa frontera entre la innovación técnica y la inversión productiva.Nuestros estudios y desarrollos de procesos buscan: Optimizar la recuperación de minerales mediante simulación y modelamiento avanzado. Reducir consumos y costos operacionales aplicando control y análisis de datos. Evaluar alternativas sostenibles de procesamiento, alineadas con las metas ambientales del país. Valor para un futuro sostenible El crecimiento de la inversión es una oportunidad, pero también un compromiso: producir de forma más eficiente y responsable.La ingeniería de procesos es el eje que convierte ese capital en resultados reales, traduciendo inversión en valor tecnológico, productividad y sostenibilidad. La nueva minería no se mide solo en toneladas producidas, sino en cuánto conocimiento genera cada tonelada procesada.

El cobre es el metal esencial de la transición energética. Su demanda crece impulsada por la electromovilidad, las energías renovables y la expansión de la infraestructura eléctrica global. De acuerdo con la International Energy Agency (IEA), la demanda de cobre podría aumentar un 50 % hacia 2040 bajo los escenarios de carbono neutralidad (IEA, Global Critical Minerals Outlook 2024).Por su parte, S&P Global proyecta que el consumo mundial se duplicará para 2035, impulsado por vehículos eléctricos, redes de transmisión y energías limpias (S&P Global, The Future of Copper, 2022*). ⚙️ Nuevas soluciones para una nueva minería Responder a esta demanda requiere más que aumentar la producción: implica repensar la manera en que valorizamos el mineral.Hoy, una parte significativa del recurso mineral se considera lastre o de baja ley, pero la innovación en procesos de lixiviación y recuperación hidrometalúrgica abre la posibilidad de transformar ese material en reservas aprovechables. En DGI Process, estamos iniciando un nuevo estudio orientado a aplicar tecnologías emergentes de procesamiento y modelamiento que permitan optimizar el uso de recursos y aumentar la recuperación de cobre desde minerales actualmente subutilizados. 🌱 Compromiso con la sostenibilidad y la eficiencia Este tipo de iniciativas no solo amplían la base de recursos disponibles, sino que también contribuyen a una minería más eficiente, responsable y alineada con las metas globales de transición energética. La minería del futuro no consiste en extraer más, sino en extraer mejor: convertir el conocimiento en una herramienta para aprovechar plenamente el valor del cobre.

Durante octubre 2025, la ministra de Minería, Aurora Williams, participó en una mesa redonda sobre el futuro del sector, destacando que el desarrollo del cobre, litio, cobalto y tierras raras requerirá un fuerte componente digital y tecnológico.La transición hacia una minería más inteligente ya no es un horizonte lejano: es el presente operativo. 🌐 El dato como nuevo insumo Los procesos industriales están siendo rediseñados para aprovechar al máximo el valor de los datos.Desde la medición en terreno hasta la simulación dinámica en modelos digitales, la integración tecnológica se ha convertido en el eje que permite aumentar la eficiencia, reducir pérdidas y asegurar decisiones basadas en evidencia. En ese contexto, DGI Process se posiciona como un aliado técnico para las operaciones que buscan optimizar el desempeño de sus procesos productivos a través de: Modelos de simulación y gemelos digitales que replican el comportamiento real de planta. Sistemas de monitoreo y análisis en tiempo real que anticipan desviaciones y oportunidades de mejora. Control avanzado e integración de datos entre niveles operativos y de gestión. 🔬 Valor agregado desde la ingeniería La ministra enfatizó que el futuro de la minería chilena pasa por generar conocimiento y tecnología local, no solo por la extracción de recursos.Ahí es donde la ingeniería de procesos cobra un rol central: convertir la experiencia operacional en soluciones tecnológicas que agregan valor al país y a la industria. En DGI Process creemos que digitalizar no es reemplazar personas por sistemas, sino potenciar la inteligencia humana con herramientas que amplifican su alcance. DGI Process: Ingeniería aplicada a la transformación digital de los procesos industriales.

En la gestión moderna del control de polvo, cada litro de agua cuenta. Desde DGI Process contamos con soluciones que combinan automatización, sensorización y control de caudal para garantizar que el agua se aplique de forma precisa, eficiente y trazable. De la ingeniería al terreno Nuestro sistema de Control de Riego Automatizado integra sensores de caudal, válvulas motorizadas, controladores PLC y comunicación en tiempo real hacia la plataforma, donde cada aplicación queda registrada con ubicación GPS y volumen aplicado. Este enfoque permite a las operaciones mineras alinear sus metas de control de polvo con objetivos de eficiencia hídrica, logrando reducciones de consumo superiores al 30 % sin perder cobertura. Características clave Control de flujo en línea con monitoreo continuo. Modulación automática según condiciones climáticas y de tráfico. Visualización de cobertura y desempeño en mapas de calor. Alarmas inteligentes ante desviaciones o tramos no regados. Integración con módulos de planificación y KPI ambientales. Aplicación en campo El sistema actualmente implementado en proyectos mineros combina: Medición georreferenciada de PM-10, para validar el abatimiento del polvo en terreno. Plataforma OPO, que cubre el ciclo completo Planificación → Ejecución → Control → Monitoreo. Asesoría técnica especializada, donde ingenieros de DGI Process parametrizan, interpretan KPIs y lideran mesas de mejora continua junto al cliente. El resultado es una operación más predecible, eficiente y sustentable, donde el control del polvo se convierte también en una estrategia de gestión responsable del recurso hídrico. En DGI Process, aplicamos ingeniería y automatización para transformar cada aplicación de riego en una decisión informada y medible.

Antofagasta, septiembre 2025. El Servicio de Evaluación Ambiental (SEA) aprobó el proyecto de optimización de la planta Laguna Seca de Minera Escondida, con una inversión estimada en USD 2.351 millones. El plan considera adecuaciones estructurales y de ingeniería en las etapas de chancado, molienda y flotación, además de una nueva línea eléctrica asociada a las operaciones. El objetivo es claro: mantener la capacidad de procesamiento frente a la disminución en leyes del mineral y el aumento en la dureza del material extraído. Una señal de lo que viene en la minería Este proyecto refleja una tendencia creciente en la industria: hacer más con lo que ya existe. En lugar de nuevas expansiones masivas, el enfoque está en optimizar procesos y adaptar plantas a las nuevas exigencias técnicas y ambientales. ¿Dónde entra DGI Process? En DGI Process entendemos estos desafíos y vemos una oportunidad de aportar en: Ingeniería de procesos para rediseñar y optimizar circuitos de conminución y flotación. Simulación y modelamiento para anticipar el comportamiento del mineral con leyes más bajas o mayor dureza. Optimización operativa que permita reducir costos unitarios sin comprometer la productividad. Eficiencia energética y sostenibilidad, clave en un contexto de mayores exigencias regulatorias y ambientales. La optimización no es solo un ajuste técnico: es la estrategia que asegura continuidad y competitividad para los próximos años. En DGI Process ayudamos a que la minería logre más con lo que ya tiene, transformando operaciones en procesos más inteligentes, eficientes y sostenibles. Fuente: Electromineria.cl

Santiago, septiembre 2025. Anglo American y Teck Resources anunciaron su fusión para crear Anglo Teck, un nuevo gigante minero valorado en cerca de USD 53 mil millones. La operación —la segunda más grande de la historia del sector— busca combinar fortalezas en minerales críticos, con una fuerte exposición al cobre, litio y otros insumos esenciales para la transición energética. El acuerdo proyecta sinergias de USD 800 millones anuales hacia el cuarto año, gracias a eficiencias operativas, racionalización de funciones y aprovechamiento de activos colindantes como Collahuasi y Quebrada Blanca en Chile. Según Anglo y Teck, esta integración permitirá desbloquear valor que por separado no era posible capturar. Más que una fusión: un caso de optimización a gran escala La lógica detrás de Anglo Teck refleja una tendencia clave: en la minería moderna, el valor no siempre está en construir infraestructura nueva, sino en optimizar procesos, integrar operaciones y coordinar activos. Procesos compartidos: coordinación de plantas y flujos productivos para reducir costos unitarios. Optimización energética y de insumos: uso más eficiente de agua, energía y transporte interno. Sinergia geográfica: operaciones vecinas que pueden compartir logística, mantenimientos y cadenas de suministro. En DGI Process estamos totalmente alineados con los retos que trae: Ingeniería de procesos para integrar operaciones y mejorar la productividad de activos ya existentes. Optimización operativa que permita capturar valor con menores inversiones adicionales. Enfoque en sostenibilidad y eficiencia para acompañar proyectos que buscan mayor competitividad global sin descuidar los compromisos ambientales. En un mundo donde los márgenes son cada vez más estrechos y la presión por producir minerales críticos aumenta, el mensaje es claro: optimizar procesos es tan estratégico como expandir capacidades. En DGI Process ayudamos a que la minería logre más con lo que ya tiene, transformando operaciones en procesos más inteligentes, eficientes y sostenibles. Fuente: (Reuters)

Brasil, septiembre 2025. La minera Vale recibió un impulso significativo con la reapertura de la mina Capanema, que llevaba 22 años inactiva. Lo innovador no es solo su operación renovada, sino que funcionará sin usar agua, gracias al uso de técnicas de filtrado y secado de relaves, evitando la construcción de depósitos de colas y apuntando a una operación más limpia y segura. Vale ha anunciado además una inversión de cerca de USD 12 mil millones en modernización de sus complejos, priorizando conectividad digital, sostenibilidad y seguridad operativa. Este hito refleja una tendencia global creciente: operar con mayor eficiencia, menos recursos hídricos y reducción de residuos. Tecnologías como el reprocesamiento de relaves, mejoras en molienda y lixiviación, y el uso de IA y gemelos digitales están transformando la minería en un sector más sostenible y flexible. En este escenario, DGI Process se posiciona como un aliado clave para acompañar estas tendencias globales. Nuestra experiencia en ingeniería de procesos, montajes industriales y optimización operativa nos permite adaptar tecnologías emergentes a la realidad de cada faena, integrando mejoras prácticas que hacen posible avanzar hacia operaciones más eficientes, seguras y sostenibles. Fuente: Reuters

El sector minero global está experimentando una transformación silenciosa pero profunda. Según un reporte de Reuters, empresas como Rio Tinto, Hindustan Zinc y Hudbay están apostando al re-procesamiento de relaves —desechos mineros antiguos— para extraer minerales valiosos. En India, Rampura Agucha enfoca USD 438 millones en procesar 10 millones de toneladas anuales de relaves. Paralelamente, tecnologías como el Albion leaching elevan la recuperación de cobre a más del 99 %, reduciendo significativamente los costos operativos. Esta estrategia no solo responde a la presión por la escasez de reservas minerales, sino que también apunta a una minería más sostenible y eficiente. En este contexto, DGI Process aporta como aliado estratégico: podemos diseñar e integrar procesos de re-procesamiento adaptados a tus faenas, optimizar el consumo energético, implementar trazabilidad avanzada e incorporar automatización flexible que activa mejoras operativas en tiempo real.

La minera se enfrenta a dos desafíos clave: leyes de mineral cada vez más bajas y costos crecientes de energía y agua. Frente a esto, CSIRO está impulsando una revolución tecnológica temprana: un sistema de cribado de minerales que utiliza resonancia magnética combinada con IA, capaz de distinguir rápidamente mineral de desecho sobre la cinta transportadora, antes de que llegue a etapas más costosas del proceso Este diseño no solo incrementa la productividad, sino que también mejora la sostenibilidad operativa al disminuir el consumo de energía y agua. Además, al integrar IA y aprendizaje automático, el sistema se vuelve más inteligente con el tiempo, optimizando la evaluación del mineral según variaciones en la ley o condiciones de la faena. En DGI Process, sabemos que estas innovaciones representan un enorme potencial. Nuestra experiencia en ingeniería de procesos, mejoramiento continuo y digitalización en operaciones permite integrar tecnologías como estas de manera eficiente y adaptada al terreno. Podemos ayudarte a implementar soluciones que mejoren tus procesos. ¿Te interesa explorar mejores en tu operación? Contáctanos y conversemos cómo llevar tu operación al siguiente nivel técnico y operativo. Fuente:Mine