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Chile logra que los cátodos de cobre queden excluidos del arancel del 50% impuesto por EE.UU.

El gobierno de EE.UU. finalmente excluyó a los cátodos de cobre del arancel del 50 %, una medida clave que Codelco calificó como una “buena noticia” tanto para el país como para la estatal minera. Dado que esos cátodos representan cerca del 11 % de la producción nacional y son una pieza central en la exportación, esta decisión refuerza la posición de Chile en el mercado global del cobre. Para DGI Process, esta medida se traduce en un entorno más favorable para sus clientes mineros, quienes pueden esperar una mayor continuidad en la operación, inversión y modernización. Con menor presión arancelaria, la producción puede crecer, y los proveedores de tecnología, mantenimiento y servicios industriales como nosotros pueden responder con agilidad y soluciones de alto valor. ¿Te interesa saber cómo podemos apoyar a tu faena a aprovechar esta ventana de oportunidad? Contáctanos y conversemos cómo impulsar eficiencia y productividad junto al repunte exportado

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Chile acelera permisos mineros: nueva ley reduce trámites entre un 30 % y un 70 %

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El 1 de julio de 2025 se aprobó en Chile la Ley Marco de Autorizaciones Sectoriales (LMAS), una reforma que busca agilizar los permisos para proyectos de inversión, incluyendo los del sector minero. Esta nueva normativa reducirá los tiempos de aprobación entre un 30 % y un 70 %, eliminando trámites redundantes y permitiendo que las iniciativas pasen más rápido de la planificación a la ejecución. La ley incorpora la plataforma digital SUPER, que integrará y centralizará las solicitudes, entregando mayor transparencia y seguimiento en línea para todos los actores involucrados. Esto representa un cambio significativo en un contexto donde las demoras burocráticas podían extenderse por más de dos años, afectando la competitividad del país. Para la minería, esta modernización significa acelerar el inicio de nuevos proyectos, optimizar la coordinación entre áreas y aprovechar de forma más eficiente los recursos disponibles. Menos tiempo de espera se traduce en más oportunidades de producción y mayor dinamismo para toda la cadena de valor del sector. En DGI Process, vemos esta reforma como una oportunidad para seguir aportando con nuestra experiencia en ingeniería de procesos, montajes industriales y mejoras operacionales. La capacidad de responder con agilidad y calidad técnica será clave para que las faenas puedan materializar sus planes en plazos más cortos y con resultados sostenibles.

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Expomin 2025: La eficiencia operacional y la mejora continua marcan la pauta en la minería chilena

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Del 22 al 25 de abril se realizó en Santiago Expomin 2025, la feria minera más grande de Latinoamérica. Este año, el foco estuvo en la eficiencia operacional, la digitalización y el uso de metodologías como Lean y Kaizen para enfrentar los desafíos actuales del sector. Los paneles destacaron cómo la mejora continua permite alinear equipos, reducir desperdicios y aumentar la productividad, especialmente en contextos donde los márgenes operativos son cada vez más exigentes. También se presentaron tecnologías que apoyan esta transformación, como software de simulación, plataformas de gestión en terreno y sistemas de automatización. “La minería del futuro será eficiente, conectada y basada en decisiones informadas”, fue una de las ideas centrales del encuentro. En DGI Process, compartimos esta visión: mejorar procesos no es solo una meta técnica, sino una forma de avanzar hacia una minería más ágil, sostenible y centrada en las personas.

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Optimización Lean en Minería: Hacia la Excelencia Operacional

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En la industria minera actual, la búsqueda de eficiencia y reducción de costos es primordial. Una metodología que ha demostrado ser efectiva en este ámbito es el Lean Management, que se centra en la eliminación de desperdicios y la mejora continua de los procesos. Empresas mineras en Chile, como Codelco y BHP, han implementado con éxito esta filosofía a través de sus programas C+ y BOS, respectivamente. La minería enfrenta desafíos constantes, desde fluctuaciones en los precios de los commodities hasta la necesidad de operar de manera más sostenible. En este contexto, la optimización de procesos se convierte en una herramienta esencial para mantener la competitividad. El Lean Management, originado en la industria automotriz, ha sido adaptado al sector minero para abordar estos desafíos. A pesar de los avances tecnológicos, muchas operaciones mineras aún enfrentan ineficiencias que afectan su productividad. Estas ineficiencias pueden manifestarse en forma de tiempos de inactividad, sobreproducción, movimientos innecesarios y defectos en los procesos. Identificar y eliminar estos desperdicios es crucial para mejorar la eficiencia operativa. La Solución: Implementación de Lean Management en Minería La adopción de Lean Management en la minería implica una revisión exhaustiva de los procesos para identificar y eliminar desperdicios. Codelco, a través de su programa C+, ha logrado avances significativos en este ámbito. Desde su implementación en 2015, C+ ha permitido a la empresa mejorar la gestión divisional y fomentar una cultura de mejora continua. Por su parte, BHP ha desarrollado el Sistema Operativo BHP (BOS), basado en principios similares. Desde su desarrollo en el año fiscal 2018, BOS ha generado más de 2 mil millones de dólares en mejoras de costos e ingresos estimadas, recurrentes y únicas. CONSEJOMINERO.CL Beneficios de la Implementación Lean en Minería La aplicación de Lean Management en la minería ofrece múltiples beneficios, entre los que destacan: – Reducción de Costos: Al eliminar desperdicios, se optimizan los recursos y se reducen los costos operativos. – Mejora de la Productividad: Procesos más eficientes conducen a un aumento en la producción sin necesidad de inversiones significativas en infraestructura. – Fomento de una Cultura de Mejora Continua: La metodología Lean promueve un entorno donde los empleados están constantemente buscando formas de mejorar los procesos. – Mayor Seguridad: Al estandarizar y optimizar los procesos, se reducen los riesgos asociados a las operaciones mineras. Un aspecto fundamental del Lean Management es la simplicidad que proviene del orden y la disciplina. Herramientas como las 5S (Clasificar, Ordenar, Limpiar, Estandarizar y Sostener) son esenciales para crear entornos de trabajo más eficientes y seguros. Estas prácticas fomentan la excelencia operacional al garantizar que cada elemento esté en su lugar y que los procesos se realicen de manera consistente. La implementación de Lean Management puede complementarse con soluciones tecnológicas avanzadas de digitalización y análisis de datos que permiten monitorear y optimizar los procesos en tiempo real y sistemas de automatización que pueden integrarse en las operaciones mineras para mejorar la eficiencia y reducir los tiempos de inactividad. La adopción de Lean Management en la minería no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también promueve una cultura de mejora continua y excelencia operacional. Empresas líderes en Chile, como Codelco y BHP, han demostrado los beneficios de esta metodología. Al combinar la disciplina y el orden con soluciones tecnológicas avanzadas, las operaciones mineras pueden alcanzar nuevos niveles de eficiencia y productividad. Si su empresa busca optimizar sus procesos y alcanzar la excelencia operacional, DGI Process está aquí para ayudarle. Contáctenos hoy mismo para descubrir cómo nuestras soluciones pueden transformar sus operaciones mineras.

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Producción Chilena de Litio Alcanzaría 305,000 Toneladas en 2025

Alianza estratégica con JKTech potencia el uso de JKSimMet y metodologías avanzadas de simulación

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Alianza estratégica con JKTech: acceso a expertos y soluciones avanzadas para la minería Como parte del compromiso de DGI Process con una ingeniería minera cada vez más precisa, hemos establecido una alianza estratégica bajo modalidad por proyecto con JKTech, el centro de innovación aplicada de la Universidad de Queensland (Australia), reconocido globalmente por su liderazgo en simulación, modelamiento y transferencia tecnológica para la industria minera. Esta relación permite a DGI colaborar con la red de expertos de JKTech y acceder a sus herramientas avanzadas de análisis cuando la naturaleza del proyecto lo requiera, integrando así conocimiento validado internacionalmente a las soluciones que entregamos localmente. JKSimMet: nuestra primera adquisición en esta alianza Como primer paso en este vínculo técnico, DGI Process adquirió y se capacitó oficialmente en el uso de JKSimMet, el software de simulación de conminución más reconocido a nivel global. Esta herramienta nos permite modelar circuitos de molienda SAG, bolas y clasificación, optimizando decisiones con base en datos reales y criterios técnicos validados. “Esta relación nos abre la posibilidad de escalar nuestras capacidades técnicas según los requerimientos de cada proyecto, incorporando expertos y herramientas de clase mundial en los momentos clave,” señaló Rodrigo Cisterna, Gerente de DGI Process. Una colaboración con potencial de crecimiento La alianza contempla la posibilidad de integrar, cuando corresponda, otras herramientas desarrolladas por JKTech, tales como JKSimBlast (voladuras), JKSimFloat (flotación), JKMultiBal (balance de masa) o JKValue (valor económico de decisiones técnicas). Estos recursos están disponibles para ser incorporados en futuras consultorías, ampliando nuestro alcance y profundidad técnica. Con esta colaboración, DGI Process reafirma su visión de una minería inteligente, basada en simulación, evidencia técnica y decisiones informadas, alineada con los más altos estándares de la industria internacional.

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Formación avanzada en modelamiento de plantas con JKSimMet – Lima, Perú

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Formación avanzada en modelamiento de plantas: DGI Process se capacita con JKSimMet en Lima En DGI Process creemos que la mejora continua comienza por nosotros mismos. Por eso, participamos recientemente en una capacitación presencial dictada por JKTech en Lima, Perú, centrada en el uso avanzado de JKSimMet, uno de los softwares más prestigiosos a nivel global para el modelamiento de circuitos de conminución. Asimismo, explicó que, actualmente, la innovación en el vecino país del sur está orientada a la automatización, a mejorar la productividad y reducir los costos. “Es la única posibilidad que hay, porque para producir una libra de cobre, nosotros necesitamos mover mucho material, digamos mucho más que en el Perú”, anotó en el programa del IIMP. JKSimMet: una herramienta de clase mundial JKSimMet es una herramienta desarrollada por JKTech, empresa derivada de la Universidad de Queensland (Australia), considerada una autoridad global en ingeniería minera y procesamiento de minerales. El software permite simular y optimizar circuitos SAG, SABC y de molienda secundaria, integrando datos reales de operación para apoyar la toma de decisiones técnicas. Utilizado por compañías mineras, centros de investigación y consultoras alrededor del mundo, JKSimMet se ha convertido en un estándar de la industria cuando se trata de modelamiento de plantas y análisis de eficiencia energética. Capacitación técnica aplicada Durante la capacitación, nuestro equipo pudo: Profundizar en los fundamentos del modelamiento de circuitos de conminución. Aplicar metodologías de simulación basadas en casos reales. Explorar el uso de JKSimMet para diagnosticar cuellos de botella, evaluar configuraciones alternativas y proyectar mejoras operativas. “JKSimMet no solo permite modelar, sino también entender —con datos duros— cómo y dónde se puede mejorar una planta. Esta experiencia nos permitirá entregar análisis más profundos y soluciones más sólidas a nuestros clientes,” comentó el equipo técnico de DGI. Apuesta por el conocimiento y el impacto Esta experiencia representa un paso importante en el fortalecimiento de las capacidades internas de DGI Process. La minería moderna exige cada vez más decisiones basadas en datos, eficiencia energética y reducción de incertidumbre. Formarse con referentes globales nos permite estar a la altura de ese desafío.

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Reactivación del Sistema BOS en faena BHP, en conjunto con IJP Ingeniería

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DGI Process colabora con IJP en la reactivación del sistema BOS en faena minera operada por BHP En DGI Process nos especializamos en potenciar la excelencia operativa en la industria minera. Uno de nuestros casos recientes fue la colaboración con IJP Ingeniería, en una operación minera donde se requería reactivar la implementación del sistema BoS , un modelo de gestión reconocido por su enfoque en eficiencia, liderazgo y mejora continua. El trabajo consistió en brindar acompañamiento técnico y metodológico para retomar y fortalecer la implementación del modelo, con foco en terreno, procesos y cultura organizacional. Diagnóstico, priorización y liderazgo en acción La intervención incluyó: Levantamiento del estado actual de la implementación BOS. Priorización de herramientas Lean en función de brechas críticas. Coaching a líderes de área para reforzar su rol operativo y estratégico. Seguimiento estructurado de la primera etapa de reactivación. Este tipo de proyectos demuestran la capacidad de DGI Process para integrarse a marcos operativos exigentes y apoyar su revitalización, incluso cuando han sido diseñados por corporaciones globales como BHP. “El desafío no era solo técnico, sino también cultural: reordenar, alinear y volver a dar vida a una estructura que ya existía, pero necesitaba impulso y dirección”, señaló uno de los consultores a cargo. Resultados con impacto real Gracias al trabajo conjunto, la primera etapa del proyecto fue implementada con éxito, permitiendo mayor claridad organizacional, mejor alineación operativa y una recepción altamente positiva por parte del cliente. Este caso reafirma el compromiso de DGI Process con una minería más ágil, eficiente y centrada en las personas, capaz de responder a los desafíos de una industria en constante transformación.

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Gestión de Planificación

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Con rotundo éxito, se implementa Plan de Inspección y Mediciones en plantas mineras para empresa SAVIL, Empresa colaboradora de BHP En el marco de la necesidad de mejorar la operatividad de servicios prestados por SAVIL Ltda a BHP, se generan y ajustan planes de inspección y medición que facilitan la gestión de SAVIL, optimizando los tiempos y generando reportes de calidad para dar valor al trabajo realizado y mantener completamente informado a BHP de los resultados obtenidos durante la semana de trabajo. “El apoyo prestado por DGI Process en la implementación de planes para nuestros servicios, genero un profundo cambio en la relación con nuestro cliente, permitiendonos dar mejor visibilidad al buen trabajo que estabamos realizando en terreno”, indicó Mauricio Vilca, Gerente general de SAVIL Ltda. Para ésta implementación de planes y seguimiento de trabajos, se implementó la aplicación de la herramienta de gestión Valoon, software de la Startup Alemana Valoon GmbH. Como DGI Process, estamos muy orgullosos de los resultados obtenidos en esta implementación de planes y estructura de seguimiento de tareas, en donde, mediante herramientas tecnológicas e innovadoras, facilitamos el trabajo en terreno de los trabajadores de SAVIL y su gestión para BHP. Innovación Las capacidades junto con la innovación generan grandes cambios en la forma de realizar los trabajos y esto fue lo que pudimos ver en este caso. El equipo de DGI Process al potenciarse con la herramienta de Valoon para la conexión con el equipo de SAVIL en terreno, permitió facilitar la entrega de datos que a la vez permitía generar reportabilidad en forma mucho más expedita, facilitando la toma de desición de BHP sobre las condiciones presentadas en terreno ¿Quieres mejorar tus procesos de planificación? Agenda una Hora o envíanos tus requerimietos en CONTACTANOS llamanos al +56 9 7838 5063

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Chile y Perú tienen el desafío de ser el número uno en innovación en el mundo

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Manuel Viera, presidente de la Cámara Minera de Chile destaca oportunidades para fortalecer las ventajas competitivas y avances tecnológicos de ambos países. En el programa Diálogos Mineros, del Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP), el presidente de la Cámara Minera de Chile, Manuel Viera, señaló que Chile y Perú tienen un gran potencial que podrían aprovechar en conjunto, mediante una alianza minera, para fortalecer el crecimiento de esta industria y los avances tecnológicos en torno a ella. “Chile y Perú tienen el gran desafío de ser el número uno en innovación en el mundo. Y tienen universidades, tienen los mejores laboratorios que son los yacimientos, los profesionales son los adecuados, lo único que falta es una voluntad política y una política de Estado o una política pública para que esto funcione”, indicó Viera. Asimismo, explicó que, actualmente, la innovación en el vecino país del sur está orientada a la automatización, a mejorar la productividad y reducir los costos. “Es la única posibilidad que hay, porque para producir una libra de cobre, nosotros necesitamos mover mucho material, digamos mucho más que en el Perú”, anotó en el programa del IIMP. Agregó que, en ese sentido, el Perú tiene una ventaja competitiva notable respecto a Chile y a otros países, a excepción del Congo que cuenta con leyes de 5% – 6%. Hub de innovación Manuel Viera consideró que entre ambos países podrían instalar una especie de clúster para tener ventajas competitivas frente a otros países y desarrollar proyectos de innovación, con internet de las cosas, inteligencia artificial, machine learning, Big Data y más. “Tener esta alianza traería muchas ventajas no tan solo desde el punto de los procesos, sino que también de la I+D (Investigación y Desarrollo) y también, por qué no decirlo, a través de nuestras propias universidades, ya que ellas tienen el desafío, de una vez por todas, de liderar justamente los proyectos de innovación”, apuntó. Además, resaltó que trabajando de la mano las universidades y la industria minera podrán reducir la brecha que existe entre la formación de las casas de estudio y las necesidades de las empresas. “Las tecnologías de las empresas mineras están mucho más avanzadas respecto a las tecnologías que se enseñan en las universidades en ambos países. Y esa brecha tiene que disminuir”, comentó.

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