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Reflexiones 2025: La excelencia operacional y el uso de datos marcaron el rumbo de la minería

Al cerrar el 2025, en DGI Process hay una reflexión que se repite con fuerza en los proyectos y conversaciones técnicas que tuvimos durante el año: la minería ya no puede sostenerse solo en experiencia e intuición; la excelencia operacional exige cada vez más datos, análisis y decisiones estructuradas. Durante este año, la industria enfrentó un escenario desafiante. A la presión por mantener niveles de producción en un contexto de alta demanda por cobre, se sumaron leyes más bajas, mayor variabilidad operacional y sistemas cada vez más exigidos. En ese contexto, quedó claro que optimizar procesos dejó de ser un “nice to have” y pasó a ser una necesidad operacional. Uno de los grandes aprendizajes del 2025 fue que muchas brechas de desempeño no están en la falta de activos o capacidad instalada, sino en cómo se usan los datos disponibles para operar mejor. La analítica avanzada, la modelación de procesos y la integración de información operacional comenzaron a jugar un rol central para reducir incertidumbre, anticipar problemas y mejorar la toma de decisiones. Desde la mirada de procesos, esto se traduce en desafíos muy concretos:mayor control de variables críticas, mejor entendimiento del comportamiento real de los circuitos, evaluación continua de escenarios y capacidad de ajustar la operación sin esperar a que aparezcan desviaciones mayores. En DGI Process, el trabajo realizado durante el año reforzó esta idea. La ingeniería de procesos hoy no solo busca diseñar o corregir, sino acompañar a las operaciones en un camino de mejora continua, donde los datos se transforman en una herramienta práctica para estabilizar, optimizar y proyectar. La reflexión que deja el 2025 es clara: la excelencia operacional en minería será cada vez más una combinación de experiencia en terreno, ingeniería sólida y uso inteligente de la información. Las operaciones que logren integrar estos elementos estarán mejor preparadas para enfrentar un entorno más demandante y cambiante. De cara al próximo año, el desafío no es solo incorporar más tecnología por sí sola, sino también usar  mejor la que ya existe, con foco en procesos, personas y decisiones de largo plazo.

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Reflexiones 2025: La minería enfrenta un año desafiante y lleno de transiciones

A medida que cerramos el año 2025, la industria minera global enfrenta una combinación de oportunidades y desafíos estructurales, marcados por la creciente demanda de minerales críticos, cambios en los modelos de operación y una presión cada vez mayor sobre sostenibilidad, productividad y seguridad. Un reciente estudio de riesgos situó a la complejidad operativa como el principal desafío para el sector, por encima de otros factores como costos, productividad o acceso a capital, subrayando la necesidad de nuevas formas de trabajo e innovación para mantener la competitividad de las operaciones hacia 2026. Fuente: Consejo Minero La demanda de metales clave sigue al alza, especialmente cobre, impulsada por la electrificación, transición energética y digitalización global, lo que ha llevado a mercados a niveles de precios récord y tensiones en el suministro. Fuente: Crux Investor+1 Sin embargo, el sector también ha enfrentado interrupciones y desafíos operativos. La producción de cobre ha crecido solo modestamente en 2025, mientras que algunas operaciones han reportado disminuciones en su output debido a una combinación de factores internos y externos. Fuente: Mining Technology Además, temas estructurales como la escasez de talento especializado en roles técnicos y de ingeniería fueron destacados por informes de la industria, que señalan la necesidad urgente de atraer y retener profesionales capaces de liderar la transformación digital y tecnológica de la minería. Fuente: PR Newswire Los riesgos operativos también han aumentado debido a factores geopolíticos, tensiones en cadenas de suministro y presión regulatoria, así como a un escrutinio creciente en aspectos ambientales, sociales y de gobernanza. Fuente: EY Todo esto ha consolidado un mensaje claro: la industria minera está en plena transición, enfrentando un 2025 que ha puesto énfasis en la innovación, adaptabilidad y sostenibilidad como pilares clave para su futuro próximo.

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Nuevas oportunidades en minería: DGI Process avanza en estudio internacional para reevaluar minerales antes considerados marginales

Durante las últimas semanas, en DGI Process hemos estado trabajando en un desafío que refleja un cambio profundo en la industria del cobre: la reevaluación de recursos minerales que históricamente no entraban al circuito productivo, pero que hoy vuelven a ser relevantes gracias al alza sostenida en la demanda y a los buenos precios del metal. Este proyecto, desarrollado en el extranjero, busca analizar el potencial de materiales que antes quedaban fuera por baja ley, complejidad mineralógica o limitaciones tecnológicas. Hoy, en un mercado distinto, estos mismos materiales pueden transformarse en nuevas fases productivas o incluso habilitar proyectos completos. 🔹 Por qué estos estudios están tomando fuerza La industria enfrenta un escenario donde: las leyes promedio disminuyen, los cuerpos de alta ley son cada vez más escasos, y la demanda global por cobre sigue aumentando. Esto obliga a mirar depósitos que antes se consideraban marginales y preguntarse nuevamente: ¿Con la tecnología de hoy, siguen siendo inviables? ¿O pueden recuperarse y generar valor? La respuesta ya no es evidente, y eso abre una ventana enorme para la innovación en procesos. 🔧 El rol de DGI Process en esta nueva etapa Nuestro equipo está apoyando este estudio con: análisis de procesabilidad, evaluación de rutas de proceso, simulación y comparación de escenarios, revisión de recuperaciones bajo condiciones actualizadas, y criterios técnicos que permiten proyectar viabilidad en fases tempranas. La meta es clara: entregar un soporte técnico robusto para determinar si estos minerales pueden pasar de “material descartado” a oportunidad real. 🔬 Minerales que antes no avanzaban, hoy sí pueden hacerlo Gracias al precio del cobre, la presión por asegurar oferta futura y el avance tecnológico, materiales complejos o de baja ley están recibiendo una segunda mirada.Las mejoras en lixiviación, pretratamientos, aglomeración, oxidantes, control de parámetros críticos y nuevas configuraciones de proceso están permitiendo evaluar opciones que hace años no existían. Esto no solo abre espacio para nuevos proyectos, sino también para: extender la vida útil de operaciones, activar zonas subutilizadas, y complementar circuitos existentes sin depender únicamente de flotación. 🌎 Un trabajo que ya estamos realizando en el extranjero DGI Process está participando activamente en este tipo de estudios fuera de Chile, reflejando la confianza que diversos actores internacionales están depositando en nuestro enfoque técnico y en nuestra capacidad de transformar datos y mineralogía en decisiones operativas. En una industria en constante cambio, reevaluar recursos marginales ya no es una opción: es una necesidad estratégica. Y estamos orgullosos de estar contribuyendo a ese desafío global desde la ingeniería de procesos.

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DGI Process inicia nuevo desafío internacional en prefactibilidad de procesos de lixiviación

Durante las últimas semanas, en DGI Process hemos comenzado un nuevo desafío técnico: colaborar en un estudio internacional de prefactibilidad orientado al desarrollo de procesos de lixiviación para recuperar cobre desde materiales que históricamente no se consideraban parte del circuito productivo. Este trabajo representa un paso importante para la industria y para nuestro equipo, no solo por la escala del estudio, sino por su enfoque: evaluar rutas hidrometalúrgicas innovadoras como alternativa —o complemento— a los procesos tradicionales de flotación. 🔹 Por qué este estudio es relevante para la minería del futuro La disminución natural de leyes, la complejidad mineralógica y la presión por producir con menor huella ambiental han llevado a la industria a explorar tecnologías de procesamiento que permitan recuperar cobre desde materiales marginados o de baja ley. Entre estas alternativas, los nuevos enfoques de lixiviación aparecen como una línea con enorme potencial: permiten procesar materiales que no entran a flotación, pueden reducir etapas y consumos energéticos, amplían la ventana de recuperación metalúrgica, y abren posibilidades en zonas o yacimientos hoy subutilizados. 🔧 El rol de DGI Process en este desafío Nuestro aporte en este estudio incluye: modelamiento metalúrgico balance de procesos y simulación evaluación comparativa de rutas hidrometalúrgicas análisis de eficiencia, recuperación y desempeño químico criterios de diseño preliminar para escalamiento La meta es clara: construir un marco técnico robusto que permita tomar decisiones informadas sobre la viabilidad de estas tecnologías y su potencial integración en operaciones reales. 🔬 Nuevas tecnologías de lixiviación como alternativa a la flotación El estudio considera evaluar tecnologías emergentes que: operan en rangos distintos de acidez, oxidación o temperatura, permiten atacar matrices mineralógicas complejas, reducen la dependencia de reactivos tradicionales, o incorporan oxidantes y pretratamientos avanzados. Estas rutas, hoy en evaluación, representan una alternativa complementaria a la flotación convencional, especialmente en escenarios donde: la ley es baja, la mineralogía es resistente, o el costo energético de molienda es limitante. Los problemas medioambientales asociados a un tranque de relave Un desafío técnico con impacto estratégico La industria del cobre necesita nuevas formas de recuperar valor en un contexto de mayor demanda global, exigencias ambientales y recursos cada vez más complejos.Trabajos como este permiten abrir esa puerta: transformar material descartado en oportunidad metalúrgica. En un sector que cambia, la innovación en procesos es lo que permite que el cobre siga siendo competitivo, sostenible y técnicamente viable.

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Noviembre marca un mes clave para la eficiencia operacional en la minería del cobre

Noviembre trajo nuevas señales sobre el desempeño del sector cuprífero chileno, un indicador fundamental para toda la cadena de valor industrial. Los datos publicados por distintas fuentes confirman un escenario donde la eficiencia de los procesos y el control operacional se vuelven decisivos para sostener la competitividad. 🔹 Producción con presiones operacionales Codelco informó que, entre enero y septiembre de 2025, produjo 937.000 toneladas de cobre, lo que representa un aumento de 2,1 % respecto al mismo período del año anterior→ (Fuente: Mining Reporters, 2025). A pesar de esta mejora, la empresa ajustó su guía anual a 1,31–1,34 millones de toneladas, reduciéndola respecto de la estimación previa de 1,34–1,37 millones.→ (Fuente: Reuters, 4 noviembre 2025). A nivel país, la producción de cobre en septiembre cayó 4,5 % interanual, alcanzando 456.700 toneladas.→ (Fuente: Trading Economics, 2025). Estos resultados reflejan un escenario donde la variabilidad operacional, la disminución de leyes minerales y las condiciones de proceso están generando tensiones crecientes sobre la productividad. 🔹 Mejores costos, pero con espacio para optimizar Según un análisis reciente, el cash cost promedio de la minería chilena cayó a US $1,767/lb en el primer semestre de 2025, desde US $1,912/lb en el mismo periodo de 2024, revirtiendo la tendencia al alza del año anterior.→ (Fuente: Mining.com, 2025). La contención de costos es una buena noticia, pero exige procesos más estables, controlados y eficientes para sostener esta tendencia en un entorno de mayor complejidad mineralógica y operacional. 🔧 ¿Qué significa este escenario para la ingeniería de procesos? Para la industria, las señales son claras: La producción enfrenta ciclos más exigentes. Las leyes decrecientes requieren mayor precisión en la operación. Los costos presionan para optimizar cada etapa del proceso. La sostenibilidad y la eficiencia energética ya son condiciones base, no metas opcionales. Es aquí donde la ingeniería de procesos toma protagonismo. El aporte de DGI Process En DGI Process, nuestro trabajo se orienta justamente a enfrentar estos desafíos mediante: Modelamiento y simulación para aumentar recuperación y estabilidad operacional. Análisis de datos y control avanzado para reducir variabilidad. Estudios de prefactibilidad y optimización que permiten tomar decisiones informadas antes de invertir capital. Estrategias de eficiencia energética y balance de recursos para mantener competitividad. 🌱 La industria del cobre está evolucionando Las cifras de noviembre muestran que el futuro no dependerá solo del recurso mineral, sino de la capacidad de diseñar, controlar y optimizar procesos que permitan convertir condiciones más desafiantes en resultados sostenibles. La nueva ventaja competitiva de la minería es la ingeniería. Y comienza en el proceso.

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Ingeniería de procesos: el motor invisible detrás del nuevo ciclo del litio

Durante noviembre 2025, nuevos proyectos de litio en Latinoamérica dieron un paso clave al obtener aprobaciones ambientales y presentar rutas de procesamiento más eficientes, combinando tecnologías híbridas de evaporación y extracción directa (DLE). Este tipo de avances refleja el cambio que vive la industria minera: el paso desde la exploración hacia la ingeniería aplicada, donde los procesos definen la viabilidad económica y ambiental. El salto tecnológico de los minerales críticos La expansión global de la electromovilidad y el almacenamiento energético está acelerando la demanda de litio, cobre y otros minerales estratégicos. Pero responder a esa demanda ya no se trata solo de extraer más: implica diseñar procesos capaces de producir con menor consumo de agua, energía y reactivos, integrando simulación, control y análisis avanzado de datos desde la etapa de prefactibilidad. En DGI Process, acompañamos ese cambio desarrollando soluciones de ingeniería orientadas a: Optimizar rutas de procesamiento y evaluar nuevas alternativas tecnológicas. Aplicar simulación y modelamiento hidrometalúrgico para mejorar recuperación y eficiencia. Reducir impactos ambientales mediante control y balance de recursos. Transformar conocimiento técnico en decisiones de inversión confiables y sostenibles. Tecnología y sostenibilidad, un mismo objetivo El futuro de los minerales críticos se definirá por su capacidad de producir más valor con menos impacto.Por eso, los procesos bien diseñados no son solo una parte del proyecto: son la diferencia entre la viabilidad y la oportunidad perdida. Fuente: https://www.panorama-minero.com/en/news/ppg-scoping-study-results-and-stage-1-environmental-approval?utm_source=chatgpt.com

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Ingeniería de procesos: el puente entre inversión y valor agregado en la minería chilena

A mediados de octubre 2025, InvestChile anunció que la inversión extranjera directa acumulada superó los US $ 11 000 millones, impulsada principalmente por la minería y el desarrollo de minerales críticos.Durante la misión económica en Berlín, la delegación chilena presentó oportunidades orientadas a agregar valor al litio, cobre y tierras raras, destacando el rol de la innovación y la sostenibilidad como motores de competitividad internacional (fuente:InvestChile, 2025). El nuevo foco: del recurso al conocimiento Este impulso de inversión confirma una tendencia clara: el futuro de la minería no se define solo por la extracción, sino por la capacidad de transformar el recurso en conocimiento, eficiencia y productos con mayor valor tecnológico.Aquí es donde la ingeniería de procesos cumple un papel estratégico: permite evaluar, modelar y optimizar nuevas rutas de producción que hagan viable esta transformación. DGI Process y la ingeniería que impulsa decisiones En DGI Process trabajamos precisamente en esa frontera entre la innovación técnica y la inversión productiva.Nuestros estudios y desarrollos de procesos buscan: Optimizar la recuperación de minerales mediante simulación y modelamiento avanzado. Reducir consumos y costos operacionales aplicando control y análisis de datos. Evaluar alternativas sostenibles de procesamiento, alineadas con las metas ambientales del país. Valor para un futuro sostenible El crecimiento de la inversión es una oportunidad, pero también un compromiso: producir de forma más eficiente y responsable.La ingeniería de procesos es el eje que convierte ese capital en resultados reales, traduciendo inversión en valor tecnológico, productividad y sostenibilidad. La nueva minería no se mide solo en toneladas producidas, sino en cuánto conocimiento genera cada tonelada procesada.

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Ingeniería para un futuro eléctrico: convertir desafíos en nuevas reservas de cobre

El cobre es el metal esencial de la transición energética. Su demanda crece impulsada por la electromovilidad, las energías renovables y la expansión de la infraestructura eléctrica global. De acuerdo con la International Energy Agency (IEA), la demanda de cobre podría aumentar un 50 % hacia 2040 bajo los escenarios de carbono neutralidad (IEA, Global Critical Minerals Outlook 2024).Por su parte, S&P Global proyecta que el consumo mundial se duplicará para 2035, impulsado por vehículos eléctricos, redes de transmisión y energías limpias (S&P Global, The Future of Copper, 2022*). ⚙️ Nuevas soluciones para una nueva minería Responder a esta demanda requiere más que aumentar la producción: implica repensar la manera en que valorizamos el mineral.Hoy, una parte significativa del recurso mineral se considera lastre o de baja ley, pero la innovación en procesos de lixiviación y recuperación hidrometalúrgica abre la posibilidad de transformar ese material en reservas aprovechables. En DGI Process, estamos iniciando un nuevo estudio orientado a aplicar tecnologías emergentes de procesamiento y modelamiento que permitan optimizar el uso de recursos y aumentar la recuperación de cobre desde minerales actualmente subutilizados. 🌱 Compromiso con la sostenibilidad y la eficiencia Este tipo de iniciativas no solo amplían la base de recursos disponibles, sino que también contribuyen a una minería más eficiente, responsable y alineada con las metas globales de transición energética. La minería del futuro no consiste en extraer más, sino en extraer mejor: convertir el conocimiento en una herramienta para aprovechar plenamente el valor del cobre.

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La nueva minería chilena: digitalización y valor agregado desde el proceso

Durante octubre 2025, la ministra de Minería, Aurora Williams, participó en una mesa redonda sobre el futuro del sector, destacando que el desarrollo del cobre, litio, cobalto y tierras raras requerirá un fuerte componente digital y tecnológico.La transición hacia una minería más inteligente ya no es un horizonte lejano: es el presente operativo. 🌐 El dato como nuevo insumo Los procesos industriales están siendo rediseñados para aprovechar al máximo el valor de los datos.Desde la medición en terreno hasta la simulación dinámica en modelos digitales, la integración tecnológica se ha convertido en el eje que permite aumentar la eficiencia, reducir pérdidas y asegurar decisiones basadas en evidencia. En ese contexto, DGI Process se posiciona como un aliado técnico para las operaciones que buscan optimizar el desempeño de sus procesos productivos a través de: Modelos de simulación y gemelos digitales que replican el comportamiento real de planta. Sistemas de monitoreo y análisis en tiempo real que anticipan desviaciones y oportunidades de mejora. Control avanzado e integración de datos entre niveles operativos y de gestión. 🔬 Valor agregado desde la ingeniería La ministra enfatizó que el futuro de la minería chilena pasa por generar conocimiento y tecnología local, no solo por la extracción de recursos.Ahí es donde la ingeniería de procesos cobra un rol central: convertir la experiencia operacional en soluciones tecnológicas que agregan valor al país y a la industria. En DGI Process creemos que digitalizar no es reemplazar personas por sistemas, sino potenciar la inteligencia humana con herramientas que amplifican su alcance. DGI Process: Ingeniería aplicada a la transformación digital de los procesos industriales.

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Ingeniería para la eficiencia hídrica: sistemas de control de riego inteligente

En la gestión moderna del control de polvo, cada litro de agua cuenta. Desde DGI Process contamos con soluciones que combinan automatización, sensorización y control de caudal para garantizar que el agua se aplique de forma precisa, eficiente y trazable. De la ingeniería al terreno Nuestro sistema de Control de Riego Automatizado integra sensores de caudal, válvulas motorizadas, controladores PLC y comunicación en tiempo real hacia la plataforma, donde cada aplicación queda registrada con ubicación GPS y volumen aplicado. Este enfoque permite a las operaciones mineras alinear sus metas de control de polvo con objetivos de eficiencia hídrica, logrando reducciones de consumo superiores al 30 % sin perder cobertura. Características clave Control de flujo en línea con monitoreo continuo. Modulación automática según condiciones climáticas y de tráfico. Visualización de cobertura y desempeño en mapas de calor. Alarmas inteligentes ante desviaciones o tramos no regados. Integración con módulos de planificación y KPI ambientales. Aplicación en campo El sistema actualmente implementado en proyectos mineros combina: Medición georreferenciada de PM-10, para validar el abatimiento del polvo en terreno. Plataforma OPO, que cubre el ciclo completo Planificación → Ejecución → Control → Monitoreo. Asesoría técnica especializada, donde ingenieros de DGI Process parametrizan, interpretan KPIs y lideran mesas de mejora continua junto al cliente. El resultado es una operación más predecible, eficiente y sustentable, donde el control del polvo se convierte también en una estrategia de gestión responsable del recurso hídrico. En DGI Process, aplicamos ingeniería y automatización para transformar cada aplicación de riego en una decisión informada y medible.

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